混合沖氧QXB潛水曝氣機產(chǎn)品說明產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

江蘇杜安環(huán)保QXB離心式潛水曝氣機是環(huán)保設(shè)備中的一種，應(yīng)用廣泛，在很多場合都有應(yīng)用，尤其是在污水處理廠和一些屠宰廢水處理廠使用比較多。

潛水曝氣機的結(jié)構(gòu)組成：

1、主減速機構(gòu)：由主變頻調(diào)速電機、增量型編碼器和主減速器組成。電機啟動，經(jīng)主減速器實現(xiàn)減速，扭矩增大，通過帶增量型編碼器的變頻調(diào)速電機速度調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)各種準(zhǔn)確轉(zhuǎn)速輸出，以滿足曝氣機的工藝要求，減速器齒輪采用低碳高強度合金材料，經(jīng)滲碳，淬火、磨齒等工藝加工而成。額大幅提高減速機承載能力。
2、升降機構(gòu)：由升降減速機、值編碼器、梯形螺桿、KK合金螺母、軸承座、軸承套、連接法以及若干軸承組成。通過帶值編碼器升降機構(gòu)可實現(xiàn)較準(zhǔn)確的升降行程和速度。
3、輸出機構(gòu)：由內(nèi)花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸(與主減速器輸出齒輪固聯(lián))、外花鍵軸、聯(lián)軸器、傳動軸等組成輸出機構(gòu)。內(nèi)外花鍵軸由高強度中碳合金調(diào)質(zhì)處理，內(nèi)外花鍵軸間軸向為滑動聯(lián)結(jié)、外花鍵軸在傳遞扭矩的同時，可實現(xiàn)上下升降。

每臺潛水離心式曝氣機在組裝完畢后，進行性能測試，確保機組的整體性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，運行時間不小于8000小時，機組的設(shè)計使用壽命不小于15年。

杜安環(huán)保QXB潛水離心曝氣機工作原理：

離心曝氣機曝氣是使空氣和水強烈的一種技術(shù)，其目的是溶解在水中溶解的氧，或不需要將氣體和揮發(fā)性物質(zhì)帶入空氣中。換句話說，它是促進氣體和液體物質(zhì)交換的一種方式。

具有重要的功能，混合和增氧。在氧氣的空氣通過曝氣轉(zhuǎn)化為水和氧從氣相到液相的傳質(zhì)操作和分散傳質(zhì)原理，使用較多的是由劉易斯和懷特曼雙膜理論的提出。

雙膜理論以為氣水界面上有氣體和液膜，空氣和液膜和液膜，屬于湍流流動的情況;氣體與液膜之間屬于層流條件，沒有對流，在一定條件下可以出現(xiàn)壓力梯度和濃度梯度。如果液體膜中的氧濃度低于水的氧氣濃度，空氣中的氧氣將繼續(xù)通過液體膜分散到水體中。顯然，直接的方法來克服液體的膜屏障是改變“氣-液"接口。

曝氣攪拌是如此，細節(jié)的方法是：減少氣泡的大小，增加泡沫量，液體湍流水平的進步，提高曝氣設(shè)備的深度，延長氣泡的接觸時間和液。曝氣設(shè)備是污水處理中普遍使用的處理方式。

混合沖氧QXB潛水曝氣機產(chǎn)品說明技術(shù)說明：

1 潛水離心式曝氣機由潛水電機、進氣管、混合室和曝氣盤等組成。

2 潛水離心式曝氣機能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，無汽蝕發(fā)生，運行噪音小于70分貝，運行平穩(wěn)，電動機具有足夠的額定功率。

3 潛水離心式曝氣機的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設(shè)計壓力的2倍，但不低于0.2Mpa，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

4 潛水離心式曝氣機在組裝后，進行0.2Mpa氣壓試驗，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

5 潛水離心式曝氣機噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆，涂層厚度大于300μm，其表面光亮，無砂眼、裂痕等，過流部件采用噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆。

6潛水離心式曝氣機輪、轉(zhuǎn)子作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級。

7不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺潛水離心式曝氣機的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數(shù)字標(biāo)志。

8每臺潛水離心式曝氣機的起吊耳置于曝氣機的上蓋的重心附近，牢固、可靠。

工作方式：

潛水式曝氣機在運行時，在潛油電機高速旋轉(zhuǎn)帶動的水泵葉輪、泥混合物推噴射形成負壓區(qū)，產(chǎn)生的射流，空氣通過吸氣管吸入噴嘴負壓區(qū)，氣體在射流管，水和污泥充分混合，射流擴散管射流動量逐漸轉(zhuǎn)化成壓力能進入擴散。在擴壓器中，氣體、水和泥漿混合氣體的混合氣體被強制進一步，剪切、破碎和乳化，保證了充的氧氣溶解在水中。同時，在流體的壓力下，攜氧分子和微小的氣泡，從擴散管噴嘴向下傾斜噴射，擴散，形成水和影響生化池底污泥，攪拌后，從池底部緩慢上升到水面，微泡在水中停止離開時間長達30秒，是溶解和吸收氧氣，提高氧氣傳輸效率和氧氣。

離心式曝氣機的性能與空氣中的泥漿和空氣中產(chǎn)生的高負壓和強烈的湍流、混合、剪切、促使高頻振蕩的液膜和氣膜，氣泡直徑大大減小，氣泡數(shù)目增多，氣泡增大比表面積增大。同時，氣液膜變薄，可以大大降低傳質(zhì)阻力和較好的分子氧從氣相轉(zhuǎn)移到液相。

射流在高速的過程中，在高速旋轉(zhuǎn)的分散作用下，具有較高的角速度，射流具有較強的穿透力，微小氣泡在水上行駛遠，增強了攪拌和塞流和有氧能力。

曝氣機其常用的幾種曝氣方式有：
1、鼓風(fēng)機曝氣：
使用具有一定風(fēng)量和壓力的鼓風(fēng)機利用連接輸送管道，將空氣通過微孔散氣盤(或微孔散氣管)強制加入到污水池中，使池內(nèi)污水與空氣充分接觸。
鼓風(fēng)機曝氣的特點：
1)、具有一定的風(fēng)量。曝氣的目的是使水體或液體中增加足夠的溶解氧，以滿足好氧生物對氧氣的需求。
(2)、具有足夠的壓力。鼓風(fēng)機曝氣過程是氣體與液體之間分子質(zhì)量的傳遞過程，要使氣體在液體中充分擴散和接觸并阻止液體中懸浮物下沉，曝氣風(fēng)機必需能夠產(chǎn)生足夠的壓力。
鼓風(fēng)機曝氣的主要應(yīng)用領(lǐng)域：(1)水產(chǎn)養(yǎng)殖鼓風(fēng)曝氣;(2)水處理鼓風(fēng)曝氣。
2、表面曝氣：
是利用馬達直接帶動軸流式葉輪，將廢水由導(dǎo)管經(jīng)導(dǎo)水板向四周噴出并形成一薄片(或水滴狀)的水幕，在飛行途中和空氣接觸形成水滴，在落下時撞擊液面，液面產(chǎn)生亂流及大量的氣泡，使水中含氧增加?？蓪⒊氐椎乃隙缮戏剿统觯纬梢谎h(huán)水流故兼有攪拌的效果，適用于生活污水，農(nóng)牧養(yǎng)殖供氧及其他各種工業(yè)污水曝氣等。
3、潛水射流曝氣：
曝氣設(shè)計專用水泵，進氣導(dǎo)管、噴嘴座、混氣室、擴散管所組成，水流經(jīng)連接于泵出口之噴嘴座高速射入混氣室，空氣由進氣導(dǎo)管引導(dǎo)至混氣室與水流結(jié)合，經(jīng)擴散管排出。也稱射流曝氣機。
潛水射流曝氣特點與用途：
深水自吸式潛水射流曝氣機使水體攪動與充氧同時進行，氣泡細密，既可獲得較高的氧轉(zhuǎn)移率，又具有葉輪無堵塞優(yōu)點。強有力的單向液流，造成有效的對流循環(huán)，且電機負載隨水位的變化很小，因此，更適合在水位變化較大的池中應(yīng)用。無需壓縮空氣的條件下，一般潛水曝氣深度可以達到10m。成本低，安裝、維護簡捷便利。
4、沉水式曝氣：
利用馬達直接傳動葉輪之旋轉(zhuǎn)來造成離心力，使附近的低壓吸進水流，同時，葉輪進口處也制造真空以吸入空氣，在混氣室中，這些空氣與水混合之后由離心力作用急速排出，稱之為沉水式曝氣機。由于水流噴射很強，造成有效的對流循環(huán)，而使空氣分割成眾多細小的氣泡，氣泡上升緩慢，使大氣中的氧氣溶解入水，氣泡均勻，表面積很大，其效率遠遠高于其他類型的曝氣設(shè)備。

QXB型潛水離心式曝氣機注意事項：  

1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。 

2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對水泵造成損壞。 

3、當(dāng)水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當(dāng)把干土放入到進水管里當(dāng)水泵開始工作時這些干土就會進入泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。 

4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈，是能把水管卸下來然后用清水沖洗。 

5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。 

要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。 無法啟動 首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹?。槐幂S嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。 

離心曝氣機效率下降原因：

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。 

2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。 

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。 

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當(dāng)壓力Pk時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。 

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。