生化池潛水推流器配電箱性能要求：

低速推流器在下列條件下應(yīng)能連續(xù)運行：

1.介質(zhì)溫度不大于40℃

2.介質(zhì)PH值在4-10之間

3.動態(tài)粘滯度在7~23×10-6之間

4.軸承和密封處升溫不得高于35℃

5.介質(zhì)密度≤1.2×103kg/m3

潛水推流器原材料

A.所有材料過硬、種類的高質(zhì)量材料，這些材料是制造廠較新使用而非淘汰產(chǎn)品，沒有任何缺陷和不良，適用于設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)。

B.提供給業(yè)主所有與之合作提供這些設(shè)備和材料的生產(chǎn)廠家名稱及所供設(shè)備的性能和有關(guān)附屬資料外，在特殊情況下，還必須提供為驗證和承認的設(shè)備或材料樣品，未被承認的產(chǎn)品不能裝配和使用。

C.江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機與潛水推流器制造工藝是現(xiàn)代嚴格的標準和較高水準。

D.主要零件材料應(yīng)符合以下要求：

說明：表面防腐高等級環(huán)氧防腐涂料體系保護，較小厚度320m

潛水推流器型號規(guī)格：

試驗方法 

1  推流式潛水攪拌機所采用材料材質(zhì)和零部件的質(zhì)量及配套設(shè)備由供方提供合格證明。 

2  外觀的檢測 

2.1  推流式潛水攪拌機的外觀質(zhì)量、轉(zhuǎn)動標志、提升機構(gòu)穩(wěn)定性等用目測法檢測。

2.2  涂層厚度的檢驗按GB/T 1762檢測。

2.3  引出電纜由供方提供合格證明。

3  葉輪的檢測 

3.1  葉輪轉(zhuǎn)動的靈活性用目測法檢測。

3.2  葉輪平衡試驗按GB/T 9239的規(guī)定進行。

3.3  葉輪葉片表面粗糙度用目測法檢測。

3.4  葉輪幾何尺寸的檢測按附錄A的規(guī)定進行。

4  密封性能的檢測     

將組裝成型的推流式潛水攪拌機置于密閉水箱（或水深大于20m的水池）中進行密封液壓試驗，采用空氣壓縮機對試驗水箱液面進行氣體加壓，在0.2MPa下，保持10min。取出后用500V兆歐表測量潛水電機線圈，檢測絕緣電阻。

5  電氣性能的檢測 

5.1  潛水電機的電氣性能試驗按GB/T 12785 的規(guī)定進行。

5.2  絕緣電阻用500V兆歐表測量。 

5.3  電機的定子繞組用耐壓儀作1760V電壓下歷時1min的耐壓檢測。

6  安裝檢測 

6.1  整機裝配后，進行空載試驗，用百分表對葉輪軸進行徑向跳動檢測。 

6.2  將攪拌機定位，百分表安裝在表架上，用手轉(zhuǎn)動葉輪，分別對葉輪各葉片端面的斷面點和外徑進行測量。

7  水力學性能的檢測 

7.1  推流式潛水攪拌機進行液體勻質(zhì)攪拌和推流的工作流場，應(yīng)在水流無循環(huán)、初速度為零，且試驗水池符合表3規(guī)定的試驗水池內(nèi)進行測定。推流式潛水攪拌機應(yīng)布置在前端無障礙阻流、吸入端無隔斷處。按試驗水池截面均勻布置流速測定儀，半截面上的測試點不少于15個。采用精度為0.02m/s的流速儀進行測量，測定數(shù)據(jù)取算數(shù)平均值，并繪制不少于五條等流速曲線（0.1m/s、0.2m/s、0.3m/s、0.4m/s、0.5m/s）的推流式潛水攪拌機的工作流場圖。

7.2   水力學性能試驗應(yīng)在矩形水池中進行，其物理尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。

8  安全可靠性的檢測 

8.1  推流式潛水攪拌機的提升機構(gòu)、保護裝置的安全可靠性檢測采用目測法。

8.2  推流式潛水攪拌機運行時間采取現(xiàn)場調(diào)查和用戶訪問的方法確定。

8.3  設(shè)計壽命由生產(chǎn)廠家提供證明。電控設(shè)備由生產(chǎn)廠家提供合格證明。

檢驗規(guī)則 

1  檢驗分類     

產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。

2  出廠檢驗 

2.1  每臺推流式潛水攪拌機均須出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2.2  檢驗項目及試驗方法按表4的規(guī)定。 

3  型式檢驗     

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：    

a）新產(chǎn)品及新規(guī)格產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；     

b）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；    

c）連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)；    

d）正常生產(chǎn)三年； 

e）國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求。

4  抽樣與檢驗項目

4.1  抽樣方法     

從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽樣，但不得少于2臺。

4.2  檢驗項目     

檢驗項目與試驗方法見表4。

5  判定規(guī)則 

5.1  檢驗結(jié)果應(yīng)符合第5章的規(guī)定。 

5.2  任一檢驗項目不合格，須對備樣檢驗，如仍不合格，即判定為不合格。 

生化池潛水推流器配電箱性能與結(jié)構(gòu)：

1、潛水推流器結(jié)構(gòu)

（1）潛水推流器的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水推流器應(yīng)具有齒輪箱，潛水封閉式連接設(shè)計。推流器的所有部件，包括電機和齒輪箱，都能夠在水下連續(xù)運行。與液體接觸的推流器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為 AISI 304 不銹鋼或更好的材質(zhì)。油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。在需要防水密封的臨界接觸面上，應(yīng)采用腈或氟化橡膠 O 形環(huán)，從而使兩個面上的橡膠 O 型環(huán)及 O 型環(huán)接觸的四個側(cè)面無需特別的扭距限制就能獲得壓緊。不能使用需要一定扭矩才能達到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復合物將同樣不予考慮。潛水推流器能處理原水和污水。推流器可上下升降，方便的移動，檢查或維修無需人員進入濕井?；袟U支架作為推流器整體部件之一。推流器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架須可承受推流器形成的推力。機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢或以上材質(zhì)。機械密封的使用壽命應(yīng)不低于 25000 小時。

推流器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會損失其水密性（符合 IP68 防護等級）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)包括兩個玻璃纖維強化聚氨脂葉片，每個葉片帶有不銹鋼軸安裝在一個鑄鐵輪榖中。葉片應(yīng)具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。金屬葉片由于其沒有彈性而不被接受。每個葉片應(yīng)被安裝在輪轂側(cè)面的一個插座中，并將通過一個有鍵葉輪軸固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋槳軸應(yīng)被軸向固定在輪轂上，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

葉片形狀應(yīng)為一個無堵塞、后掠式設(shè)計，它起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會暴露在外。螺旋槳應(yīng)能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規(guī)污水處理中出現(xiàn)的物質(zhì)。

螺旋槳應(yīng)經(jīng)動平衡檢驗合格。

（3）齒輪箱

齒輪箱應(yīng)為一個配有高精度、低負載齒輪的兩級、圓柱形的斜齒輪箱。電機軸應(yīng)備有一個一體化的傳動齒輪。含有一級傳動齒輪的齒輪箱的中間軸應(yīng)與電機軸的傳動齒輪緊密配合。中間軸應(yīng)在兩個滾柱軸承中轉(zhuǎn)動并含有一個二級傳動齒輪。葉輪軸應(yīng)包含二級傳動齒輪并在一個單列和一個雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。

（4）軸

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接，軸由不銹鋼 431 制造，螺旋槳軸和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封和徑向向密封保護，與液體隔離。

（5）軸承

推流器電機軸應(yīng)在兩個長期潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一雙列滾柱軸承。所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。所有軸承的設(shè)計壽命較小為 100,000 小時。

（6）電機

※推流器電機應(yīng)為一個鼠籠式感應(yīng)電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)，定子繞組和定子線應(yīng)絕緣以抗潮，絕緣等級為 H 級（180℃時），并提供生產(chǎn)廠家蓋章確認屬實的彩色印刷產(chǎn)品樣本佐證或者其他證明材料。

定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應(yīng)熱縮式嵌入鑄鐵定子室中。電機應(yīng)設(shè)計成可連續(xù)處理40C 的推流介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時能至少起動 30 次。熱敏開關(guān)設(shè)定在 125C 時打開，并嵌在定子線圈中對每相繞組的溫度進行監(jiān)控。這些熱敏開關(guān)應(yīng)與外部的電機過載保護配合使用并作為后者的補充，并應(yīng)與電控柜相連。

電機和推流器應(yīng)是同一家生產(chǎn)商提供。電機的允許電壓波動為+/-10%，電機設(shè)計成在較高40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能圖表。包括啟動和零負載特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率應(yīng)足夠保證推流器在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜應(yīng)包含兩根 1.5mm 2 導線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護傳感器。

（7）機械密封

每臺推流器應(yīng)有一個用于軸密封系統(tǒng)的油室，以及一個用于齒輪箱的獨立的二油室。排油和檢查塞應(yīng)便于從外部進入。每臺推流器應(yīng)配有一個三密封以便將推流器的各部分分開。葉輪軸上的外密封應(yīng)為一個含有一個靜止和一個正向傳動旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢環(huán)的機械密封。密封應(yīng)在一個通過水力作用對重疊密封面以恒定速度進行潤滑的油室中運行。只有外密封的密封面才可以暴露在推流液體中。機械密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢材質(zhì)，具有主動密封結(jié)構(gòu)。葉輪軸上的內(nèi)密封為一個腈橡膠唇密封，將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。三個密封應(yīng)為一個安裝在電機軸上的腈橡膠唇密封，隔離齒輪箱油室與定子室。密封應(yīng)既不需要維護也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。

介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在 4～10 之間。機械密封的設(shè)計使用壽命大于25000 小時。

（8）電纜和電纜密封

電纜接線室是一個帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。單一的密封系統(tǒng)將不被采用。電纜入口應(yīng)包含兩個圓柱型彈性襯套。每個襯套帶墊圈和一個套圈，它們應(yīng)有精密的公差設(shè)計以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個密封管擠壓，密封管是用兩個不銹鋼螺絲擰進電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)進行密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動襯套，設(shè)計合理，可快速拆卸維護。

接線室和電機室應(yīng)被一接線板隔離，保護電機，避免外部物質(zhì)通過推流器頂端進入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在接線板上。接線板將由兩個 O-型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。

電機應(yīng)配用潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。動力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運行、控制、監(jiān)控。尺寸應(yīng)符合 IEC 標準，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。

（9）電機保護

所有定子都應(yīng)安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出報警信號。

QJB潛水推流器的供貨及安裝

(1) 江蘇杜安環(huán)保生產(chǎn)的潛水推進器需與現(xiàn)有推進器電氣控制回路、保護回路、耦合裝置配套，確保與現(xiàn)有設(shè)備的無縫互換。

(2) 江蘇杜安環(huán)保推流器備件套裝必須適用于所供設(shè)備，備件套裝的安裝、使用無需對設(shè)備進行任何改造。

(3) 江蘇杜安環(huán)保提供低速潛水推流器至現(xiàn)有設(shè)備現(xiàn)場控制柜/控制箱的動力、控制電纜與線纜，并提供電纜吊掛網(wǎng)兜。

(4) 潛水推流器相應(yīng)的技術(shù)文件和圖紙資料。

(5) 江蘇杜安環(huán)保負責所供貨物的運輸、安裝、驗收及售后服務(wù)等。

設(shè)備質(zhì)量要求

(1) 江蘇杜安環(huán)保低速推流器具備該類產(chǎn)品的功能要求，無瑕疵和缺陷，質(zhì)量為合格產(chǎn)品，同時有明確的生產(chǎn)廠商或制造廠商。

(2) 江蘇杜安環(huán)保低速推流器是全新的，所有設(shè)備和材料運輸?shù)竭_施工場地時的包裝必須是原廠完整的，且木箱符合國家防疫標準。

(3) 江蘇杜安環(huán)保低速推流器滿足行業(yè)環(huán)保和質(zhì)量標準。

(4) 江蘇杜安環(huán)保低速推流器的規(guī)格、型號參數(shù)和清單要求一致。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水推流器出廠提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細的設(shè)備安裝、使用、維護手冊

B.詳細的設(shè)備說明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標準。

2.詳細結(jié)構(gòu)說明，零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細說明或說明書與設(shè)計。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗證書和檢驗記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明推進器和電機的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明推進器及其操作部分的所有組裝附件的詳細安裝圖。

2.表明推進器與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細安裝圖。

E.現(xiàn)場安裝方法的詳細說明。

F.現(xiàn)場檢查、測試和試運行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單