混合液碳鋼防腐污泥回流泵技術規(guī)范工藝條件：

安裝位置：生物池內好氧區(qū)水下介質：生物池內污水

介質溫度：8～35℃ 介質 PH：5～9

環(huán)境溫度：-10℃～45℃

工作方式：水下間歇運轉或 24h/d 連續(xù)運行。

部件材質：

電機殼 HT250 防腐

葉輪軸 2Crl3

葉 輪 優(yōu)質不銹鋼

螺釘、螺栓、螺母等聯接附件 優(yōu)質不銹鋼

導桿、支架 優(yōu)質不銹鋼

O 形圈 丁腈橡膠

機械密封 碳化硅-碳化鎢

杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：

1、2年正常運行的備品備件，如葉輪、機械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設備連續(xù)兩年商業(yè)運行所需的易損件和專用工具，如機械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖，詳細的技術特性、零件材料，以及設備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。

4、基礎螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運行、維修手冊。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說明書。

（1）潛水回流泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯接，并且能在 2 根平行導桿的引導下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動。

（2）回流泵單元與排水連接座的密封是機械加工金屬與金屬的不漏水接觸。

（3）回流泵的主件材質是 DIN1691，GG25G 灰口鑄鐵，其表面平滑無砂眼或其他鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼或高級別的其他材料制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆保護。

（4）電機能通過周圍環(huán)境及泵送的介質獲得足夠的冷卻，不需冷卻夾套或外部冷卻系統(tǒng)。

（5）控制電纜和動力電纜采用專用潛水電纜，電纜外護套是低吸水的防油氯丁橡膠，能在水下 20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜進線密封設計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封；進線裝置保證能方便地替換電纜。接線室與電機室被一接線板（或接線單元）隔離，避免外來物質從泵的頂部進入定子室。

（6）電機是鼠籠式感應電機，裝在充氣的防水的殼內。定子繞組和定子導線的絕緣等級為 H 級 180℃。定子應通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機應設計成可連續(xù)處理攪拌 40℃的介質，每小時可至少起動 15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接，并與控制柜連接。

（7）電機的允許電壓波動為 +/- 10% ，電機設計成在較高 40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過 85℃，應提供一份能顯示轉矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包含起動和零負荷特性的數據。電機和電纜應能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率應足夠保證回流泵在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。監(jiān)控電纜應包含兩根 1.5m ㎡導線，用于連接熱敏開關和可選保護傳感器。

（8）泵軸在一直用油脂潤滑的兩個軸承里轉動。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙 列角接觸球軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。

在泵的性能曲線范圍內，泵在其有效工作點以最大轉速運行，設計壽命不低于 10 萬小時。軸承能承受較大設計負荷的 125%，并適合反轉。

（9）每臺回流泵配有一個上、下雙重獨立的機械密封系統(tǒng)，機械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質，在油腔內運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

機械密封是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開的，能抵抗熱沖擊，密封系統(tǒng)不依靠泵所送的介質來潤滑。機械密封設工況和故障顯示、報警，機械密封的使用壽命不低于 30000 小時。

（10）每個密封的分界面須由自身的彈簧系統(tǒng)聯接。機械密封能在順時針或逆時針轉動時，都能正常運行。

（11）外機械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。

（12）所有的旋轉部件均作適當的靜態(tài)與動態(tài)平衡，以使在正常的全速動轉時、并在最大的負荷條件下，均不在設備中、或車間中、或在周圍的附近處，出現過分的振動，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 標準的規(guī)定。水泵振動 VIS10 傳感器：安裝在水泵頂部接線室，單一方向測量，輸出 4－20mA 信號。用于當潛水回流泵發(fā)生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時，發(fā)出報警。

（13）每臺回流泵的軸密封系統(tǒng)有一個油室。

（14）泵和電機軸為同一單元，連續(xù)無間斷，不采用耦連形式，泵軸是電機軸的延伸。不采用中間齒輪箱或齒輪變速器因為這會降低效率和增加維修費用。

（15）葉輪的材料是304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼或雙相不銹鋼。達到動平衡。長流道無劇烈拐角，使葉輪具有非常好的過流特性，能使廢水中通常存在的固體、纖維物質、污泥等其他物質無阻塞流通。

（16）蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質為 ASTM A-48，35B 級。偏心設計，足夠大的平滑流道以通過進入葉輪的顆粒。

（17）油室注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標準的白石蠟潤滑油，不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標準處理。

（18）提供定子室泄漏監(jiān)控 FLS (Std.)，定子繞組熱敏開關(Std.)，

（19）提供關鍵必要的電纜固定措施，該措施保證水泵出水管內的電纜穩(wěn)定，在被提升水流的沖擊下不發(fā)生損壞，該措施還應保證水泵檢修時吊裝方便。

（20）潛水回流泵能夠每天 24 小時連續(xù)運行，并可每小時啟動至少 15 次，利用周圍液體冷卻，潛水深度不低于 20 米。

（21）QJB-W型潛水回流泵安裝的設備在運轉時是無異常噪聲和振動的，應符合GB10890-89《中華人民共和國城市區(qū)域噪聲標準》的規(guī)定。保證其所安裝的所有設備在運轉時泵站廠界噪聲標準晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)；鉛垂向Ｚ振級標準值晝間≤75dB，夜間≤72dB。

潛水回流泵配現場電控箱說明：

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護、測量設備，并設有每臺污泥回流泵的現場開停轉換開關，電控柜設在現場露天環(huán)境中，防護等級為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質為不銹鋼。

電控柜能顯示進線電源的電流、電壓，每臺穿墻泵的溫度、濕度的越限報警信號以及設備運行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實現過載、過熱、缺相和短路等保護并實現故障時的保護性自動停機。電機的啟動裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開、停機；PLC 輸入：準操作、故障信號。電控柜具有足夠的用于連接動力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質，室外采用 304不銹鋼，室內采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標配，

回流泵配套控制箱安全操作：

一、設備操作分“就地"和“自動"兩種形式。

1）自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關撥至“自動"位置，此時，潛污泵即由中控室進行控制，不需現場人員做任何操作。

2）就地控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動"選擇開關撥至“就地"位置。

c）按下“啟動"按鈕，設備運行。

d）按下“停止"按鈕，設備停止運行。

e）發(fā)生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復位運轉。

二、嚴禁污泥泵干運行，運轉時聯軸器應輕重均勻，無卡住和摩擦聲。

三、嚴禁頻繁啟動污泥泵，備用泵應每周至少運轉一次。

四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認電動機的轉向與泵規(guī)定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。

六、運轉中泥泵發(fā)出異常響聲，應立即停泵，啟用備用泵，同時上報檢修。

污泥泵輸送介質中含有污泥，那么污泥會對泵的泵腔和轉子產生大量的磨損，那么就要求泵具有耐磨損性和易維護的特性，凸輪轉子泵那么就具備此特性。

建議使用江蘇杜安環(huán)保的新型齒輪泵，挺好用的，質量好，我們的轉子采用丁腈橡膠，具有很好的耐磨性和腐蝕性，泵腔內設有保護襯板，而且很容易維護，一個人就可以操作維護。

如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵，一般會建有污泥回流池，則安裝在回流污泥池中；

如果兩者是干式泵的話，則安裝在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；

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江蘇杜安環(huán)保內回流穿墻泵為并為成套裝置，并需配備就地控制箱、不銹鋼雙導桿、不銹鋼提升吊鏈、懸臂、起吊葫蘆、穿墻管、拍門、控制箱到設備的電纜等安全運行所必需的附件。

供貨范圍（包括但不限于以下）

(1)  裝配完整的內回流泵

(2)  監(jiān)控單元

(3)  整套提升裝置

(4)  每臺泵需提供至少10m水下電纜

(5)  所有連接附件、預埋件地腳螺栓等；

(6)  三年備品備件

杜安環(huán)保潛水回流泵參考標準

A.這里所列各種設計、制造、組裝標準應適合在中國使用并至少符合或超過下列標準，但不限于以下已頒標準：

1.GB1220-84不銹鋼條

2.VDE0530電工機械標準

3.DIN40050電工機械保護類型標準

4.DIN42950電工機械設計類型標準

5.GB191-90包裝、貯存，運輸標識

6.GB/T13384-92機械及電氣設備包裝規(guī)范

B.采用以上某標準時應用版本。