大型液下低速推流器技術(shù)選型使用條件：

為了保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)的正常工作，請正確選擇工作環(huán)境和運行模式。

一般介質(zhì)溫度不超過40℃；

介質(zhì)的pH值范圍：5~9；

介質(zhì)密度不超過1150Kg/m3;

潛水深度不超過20m。

特別提示：潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須潛入水中工作，不能在易燃易爆和強(qiáng)腐蝕性及高溫的環(huán)境中工作。針對特殊環(huán)境下的要求，我公司可為用戶提供特殊設(shè)計。

四種安裝方式：

QJB潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)，一共有四種安裝方式，可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況選取其中一種。

安裝系統(tǒng)一安裝順序：支撐架(上) → 上轉(zhuǎn)盤 → 導(dǎo)桿 → 支撐架(下) → 潛水?dāng)嚢铏C(jī)(含下轉(zhuǎn)盤)→ 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)二安裝順序：底座 → 導(dǎo)桿 → 支座 → 支撐架(中) → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) → 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)三安裝順序：底座 → 導(dǎo)桿 → 支撐架(上) → 支撐架(中) → 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆→ 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) → 按要求調(diào)整潛水?dāng)嚢铏C(jī)角度 → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

安裝系統(tǒng)四安裝順序：導(dǎo)桿 → 托架→ 吊架座 → 起吊架 → 手拉葫蘆 → 起吊環(huán)鏈→ 潛水?dāng)嚢铏C(jī) → 電纜膨脹鉤 → 電纜固定夾。

關(guān)于潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝的附加說明

1、保證安裝時導(dǎo)桿的垂直度，上下偏差不得超過10MM。使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)/推流器在導(dǎo)桿上不產(chǎn)生卡死或過度摩擦，運動自如。

2、潛水?dāng)嚢铏C(jī)/推流器水平時，起吊重心在由葉輪端起第三個孔上，安裝時應(yīng)保證起吊架的起吊與潛水?dāng)嚢铏C(jī)/推流器的重心在一條垂直線上。使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)/推流器在上下提升時能夠平滑，自如的運動。

3、關(guān)于起吊鋼絲繩的使用，請使用前在鋼絲繩上涂上黃油，并參照起重設(shè)備全國標(biāo)準(zhǔn)對起吊設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和使用。

4、在污水處理行業(yè)中，水和氣的結(jié)合處腐蝕性較大，請在此處對安裝系統(tǒng)進(jìn)行防腐蝕處理，例如在導(dǎo)桿上涂抹黃油。

5、潛水?dāng)嚢铏C(jī)/推流器在使用中不得轉(zhuǎn)動角度，請在安裝時調(diào)整好角度再運行。潛水?dāng)嚢铏C(jī)/推流器請放置在下限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力。

6、潛水?dāng)嚢铏C(jī)/推流器的一般潛入深度不得低于1.1M，否則易產(chǎn)生水流漩渦和氣蝕。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)說明：

(1)殼體

攪拌器殼體的主要材質(zhì)則應(yīng)為不銹鋼AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為AISI304不銹鋼或更好的材質(zhì)。

(2)電纜入口密封

電纜入口應(yīng)為定子室的一個組成部分。電纜入口應(yīng)有一個筒型彈性襯套，襯套側(cè)面有墊圈及一個套圈，兩者的設(shè)計應(yīng)有精密的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。環(huán)氧樹脂、硅或其它二級密封系統(tǒng)應(yīng)不被接受。

(3)電機(jī)

電機(jī)的種類應(yīng)為鼠籠式感應(yīng)電動機(jī)額定工作電壓為三相380VAC，額定工作頻率為50HZ，在設(shè)備性能參數(shù)表要求的工況下，電機(jī)必須能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使水泵正常運行(采用齒輪箱變速將不被接受)。

電機(jī)應(yīng)允許電壓的偏差范圍為±10%。應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因數(shù)、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動和無負(fù)載特性的數(shù)據(jù)。

電機(jī)的性能曲線應(yīng)提供轉(zhuǎn)矩曲線、電流、功率因數(shù)、輸入輸出功率和效率。此曲線也應(yīng)包括在空載啟動時的特性數(shù)據(jù)。

電機(jī)應(yīng)能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其防水性能(根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn))。電機(jī)應(yīng)有足夠的軸功率，以保證泵在其整個性能曲線范圍內(nèi)運行時不過載。

潛水電機(jī)應(yīng)具有以下特點(但不限于)：

電機(jī)為空氣填充式殼式設(shè)計，內(nèi)部為充滿空氣的防水腔。定子繞組和定子接線的絕緣等級應(yīng)是F級，電機(jī)設(shè)計成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過85℃的情況下連續(xù)運行，水泵啟動方式按滿負(fù)荷直接啟動設(shè)計,電機(jī)應(yīng)能滿足每小時啟動次數(shù)不小于15次的要求。潛水電機(jī)的防護(hù)等級為IP68。

(4)電機(jī)軸承

攪拌器和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，軸應(yīng)在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個向心止推軸承來承擔(dān)軸向力。主軸承應(yīng)是一個單滾珠軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計壽命較小為100,000 小時。軸的材質(zhì)為ASTM420或更優(yōu)。

(5)密封

攪拌器應(yīng)配有一個插入式的雙機(jī)械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進(jìn)行潤滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅，避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自獨立地運行。

(6)油室

用油潤滑和冷卻密封，并作為液體和電機(jī)間的緩沖,作為進(jìn)一步的保護(hù)措施，油室中設(shè)置油水探頭，能在機(jī)械密封損壞后及時發(fā)出報警信號，以避免電機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。

(7)螺旋槳

潛水推流器器的螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)AISI316L的，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計。螺旋槳能適應(yīng)常規(guī)污水。

(8)電機(jī)保護(hù)

潛水電機(jī)設(shè)以下保護(hù)：

A：在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關(guān)。熱敏開關(guān)需在≤70℃時常閉，在≥140℃時常開。

B：在潛水電機(jī)定子室設(shè)漏水傳感器(污泥調(diào)節(jié)池潛水?dāng)嚢杵鳠o此保護(hù))。

熱敏開關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板。端子板應(yīng)用彈性“O"形環(huán)與電機(jī)密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。

電機(jī)必須提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置，并具有以下功能：

熱敏開關(guān)斷開時，停止電機(jī)運行并報警。

定子室中滲入水分時，停止電機(jī)運行并報警。

供方需說明各保護(hù)傳感器的輸出信號形式并提供保護(hù)裝置的控制原理圖及接線圖。

(9)動力和控制電纜：

潛水控制電纜(2x1.5mm2，用于傳輸溫度和泄漏信號)和動力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長度以接入接線箱，且不需要拼接。電纜外護(hù)套應(yīng)是低吸水性的防泄露氯丁橡膠，并且機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜自由終端應(yīng)在潛水電機(jī)制造完畢時做好密封，使其在庫存、運輸、直至接至現(xiàn)場接線箱前有效防止潮氣浸入。

(10)保護(hù)裝置

承包商應(yīng)隨設(shè)備提供電機(jī)漏水保護(hù)裝置，保護(hù)裝置的輸入為熱敏電阻及各種傳感器的信號，輸出為繼電器的無源觸點，并可安裝在現(xiàn)場或控制室的操作箱上。

大型液下低速推流器技術(shù)選型性能特點：

1、潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)緊湊操作維護(hù)簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

2、葉輪具有理想的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、電機(jī)繞組絕緣等級為級，防護(hù)等級為IP68，選用進(jìn)口軸承和專長的電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更加牢固可靠。

5、兩道機(jī)械密封材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)的故障維修說明：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)系列產(chǎn)品選用多級電機(jī)，潛水?dāng)嚢铏C(jī)的電機(jī)繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68。

1、潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)故障表現(xiàn)：在分解電機(jī)前，我們進(jìn)行了空運轉(zhuǎn)，以圖找出問題。不出預(yù)料，電機(jī)發(fā)出異常聲響，振動很大；電機(jī)軸的軸套處潛水?dāng)嚢铏C(jī)發(fā)出咝咝的聲音，好像是某個零件“丟轉(zhuǎn)"而不能同步的感覺；電機(jī)空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)60多度，有燙手的感覺。

2、潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)簡圖：下圖是推流器泵側(cè)軸承的裝配圖，軸承型號為SKF 6309。軸承外圈用擋圈5定位，內(nèi)圈用軸套4定位，潛水?dāng)嚢铏C(jī)并用彈簧擋圈2和3固定；骨架油封11的規(guī)格為55x80x8，裝在擋圈5和軸套4之間，在軸套4上滑動；軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階；∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7，相當(dāng)于一滑動軸承；斜齒輪7依靠過盈配合嵌固在潛水?dāng)嚢铏C(jī)軸8的右端部；1為甩油環(huán)，阻止齒輪箱的油進(jìn)入骨架油封。

3、潛水?dāng)嚢铏C(jī)分解與檢查：首先拆除甩油環(huán)1、彈簧擋圈2和3；再拆除電機(jī)后端軸承蓋，將電機(jī)轉(zhuǎn)子軸8從電機(jī)定子體9的左邊抽出；然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封！

潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)發(fā)熱的原因：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)發(fā)熱一般是由于過載造成的，為什么會出現(xiàn)這種情況呢，江蘇杜安環(huán)保解釋：

1、潛水?dāng)嚢铏C(jī)抽泥漿時，介質(zhì)密度增大引起的過載。

2、實測介質(zhì)密度大于1.3，甚至達(dá)到1.5～1.6；而電機(jī)功率富裕系數(shù)較?。ㄒ话?.05～1.2）。

3、攪拌機(jī)體內(nèi)淤積泥沙，葉輪被制動引起的過載，電機(jī)則近乎在堵轉(zhuǎn)狀態(tài)運轉(zhuǎn)。

4、轉(zhuǎn)子軸孔的間隙以及葉輪口環(huán)的間隙被泥沙填充使轉(zhuǎn)軸制動引起的過載。

5、個別廠家為了在競爭中壓價取勝，減小電機(jī)功率。

6、缺乏法律規(guī)范的，行業(yè)統(tǒng)一的礦用潛水電機(jī)抗過載衡量標(biāo)準(zhǔn)，以至于市場競爭中缺乏標(biāo)準(zhǔn)基點

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的實際應(yīng)用：

和傳統(tǒng)長軸攪拌機(jī)相比，GST型潛水?dāng)嚢铏C(jī)的優(yōu)點在于可產(chǎn)生不同的流向。由潛水?dāng)嚢铏C(jī)的不同安裝位置，可得到不同效果的多種流動模式。從而在池中創(chuàng)造更好的流動模式，消除攪拌死角。潛水?dāng)嚢铏C(jī)所需要的配套功率是按池容積大小，介質(zhì)的密度、粘度和攪拌介質(zhì)深度等因素確定的。根據(jù)具體情況，可選用一臺或多臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

特別注意：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作。為了保證攪拌機(jī)在不同池型中的運行高校節(jié)能，可參考下列典型的安裝形式。

曝氣池形式：

方形池：安裝攪拌機(jī)可在方形池形成高效的攪拌效果。當(dāng)使用一臺攪拌機(jī)時池長寬比不大于5。否則應(yīng)安裝多臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)。若長寬比不大于2.5可得到運行效果。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的的拆裝檢查詳解

在購置和安裝設(shè)備之前我們需要對潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備進(jìn)行拆裝檢查。

對于潛水?dāng)嚢铏C(jī)的拆裝步驟，我們需要安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)的本身結(jié)構(gòu)，采取正確的順序進(jìn)行拆裝檢查。

根據(jù)設(shè)備本身結(jié)構(gòu)，我們一般是先拆攪拌機(jī)的附件，然后再拆主機(jī)部分。

拆裝檢查的主要內(nèi)容包括：

1、檢查壓填料或機(jī)械密封情況，如軸套、壓蓋、底套、減壓環(huán)、封油環(huán)、口環(huán)、隔板、襯套等密封的間隙是否合乎要求，屬于軸瓦結(jié)構(gòu)的要測定間隙；

2、要測定泵體各部件間隙；

3、軸的彎曲度檢查，校驗壓力表、閥、檢查潤滑油泵、封油泵、冷卻器、過濾器及管線等；檢查活塞連桿機(jī)構(gòu)。        正確的拆裝步驟可以防止我們在拆裝過程中對設(shè)備有所損壞，也為我們之后安裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備打好基礎(chǔ)。