QSB射流式曝氣機安裝示意圖型號及產(chǎn)品特點

江蘇杜安環(huán)保QSB潛水射流曝氣機由潛水電泵與噴射泵組成，從而使水體攪動與充氧同時進行，既可獲得較高的氧氣吸收率，又具有葉輪無堵塞優(yōu)點。強有力的單向液流，造成有效的對流循環(huán)，且電機負荷隨水位的變化很小，安裝簡單。

技術(shù)說明：

QSB潛水射流曝氣機由潛水泵、射流器、散流器、吸氣管和軟管五部分組成。在傳統(tǒng)射流機理基礎(chǔ)上融合了的散流技術(shù),采用射流曝氣方式。

潛水射流曝氣機工作原理運行時,水泵葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉(zhuǎn),將泥水合物推入射流器形成射流,在射流周圍產(chǎn)生負壓區(qū),將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負壓區(qū),在射流器的喉管內(nèi)進行氣、水、泥充分混合,又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進入散流器。在散流器內(nèi),氣、水、泥合物進一步混合,迫使氣體繼續(xù)剪切、粉碎并乳化,保證絕大部分氧充分溶解于水中。同時,在射流流體壓力的作用下,射流攜帶氧分子和微小氣泡,從散流器的噴嘴中傾斜向下噴出、擴散,形成對水體和對生化池底部污泥沖擊、攪拌后,由池底緩緩上升至水面,微氣泡在水中停留時間一般長達30秒以上,使空氣中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧轉(zhuǎn)移效率和充氧能力。本設(shè)備能使泥水與空氣在射流器內(nèi)產(chǎn)生較高的負壓和強烈的紊動、攪拌、剪切,促使液膜與氣膜高頻振蕩,使氣泡直徑大幅度減小,氣泡數(shù)目增多,增大氣泡的比表面積,同時也使氣液膜變薄,能較大地降低傳質(zhì)阻力,使氧分子更好地從氣相轉(zhuǎn)移到液相。射流在高速前進過程中,在分散器內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的作用下,具有較高的角速度,使射流具有較強的穿透力,使微小氣泡在水中行程遠,增強攪拌、推流與增氧能力。適用范圍適用于深水曝氣、生化池的曝氣兼攪拌、污泥曝氣兼攪拌、高濃度有機廢水處理工藝。

結(jié)構(gòu)及工作原理

深水自吸式潛水射流曝氣機主要由WQ型潛水排污泵、文丘里管、擴散管、進氣管及消聲器等組成。工作原理為：潛水電泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負壓由進氣管吸入空氣，形成液氣混合流高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌，完成曝氣。

使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。

檢查方法為：潛水曝氣機在最終安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如果幾臺潛水暴氣機連到一個控制器上，各臺暴氣機必須單獨進行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動方向

射流式水下曝氣機

安裝說明：

深水自吸式潛水射流曝氣機的安裝形式有自耦式安裝和移動式安裝兩種。自耦式安裝方式是將曝氣裝置和專用的底座固定在水池的底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導(dǎo)軌使兩者相連，電泵與一特定支架連接好，沿導(dǎo)軌下滑到達底座出口位置，通過泵自重，自動耦合密封。自耦式安裝無需安裝或維修人員進入水坑即可提升和安裝電泵，從而維護方便、快捷、安全！移動式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機安裝于池底，依靠自重定位，具有安裝位置變動靈活、成本較低等特點。

電控說明：

控制箱適用于電源為三相380V、頻率50HZ，控制潛水射流暴氣機的起停，可以通過PLC接口泵潛水射流暴氣機運行的自動控制系統(tǒng)。并具有過載、短路、缺相等保護功能。

使用條件：1、海拔高度，不超過2000米；2、周圍空氣溫度－5~40℃；3、空氣相對濕度不大于90％（在25℃以下）；4、無劇烈震動和巔簸沖擊及垂直傾斜度不超過5℃的場所；5、無爆炸危險且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃的場所；6、無雨雪及水蒸氣侵襲的場所。

結(jié)構(gòu)和原理：控制箱由斷路器、交流接觸器、熱繼電器組成。

有“手動"和“自動"兩種工作方式。并有運行，過載等信號遠傳至PLC。

QSB射流式曝氣機安裝示意圖性能說明：

高效節(jié)能

射流曝氣隨著水深的增加，充氧效率也會增加，新型射流曝氣器8米水深充氧效率可達35%，氣水比僅為4：1，充相同量的空氣所使用的水相對較少，能耗也會隨著降低，大大的降低污水處理成本。

氧轉(zhuǎn)移率

氣體被高速流體沖擊切割成極細小的氣泡，這是氧利用率高的原因之一。射流曝氣器產(chǎn)生的紊流使得氣/液接觸面不斷更新，也利于氧氣的傳遞。

各曝氣方式在20攝氏度、一個大氣壓下對無氧的清水進行充氧測得的氧氣利用率為SOTR（ 標準氧利用率，Standard Oxygen Transfer Rate ）, 在污水中實際充氧時由于污水中含有的大量鹽分、COD、ss會導(dǎo)致實際氧氣利用率有或大或小一定程度的下降，α系數(shù)就是表征這個下降程度大小的參數(shù)，對于給定的污水，α系數(shù)取決于曝氣裝置，α定義為：某曝氣裝置在給定污水中的氧利用率與清水中的氧利用率的比值。微孔曝氣α系數(shù)一般為0.4，而射流曝氣α系數(shù)高達0.95，這主要是得益于強勁的射流體，它賦予了氣體克服污水表面張力的能量，使得氣體更容易克服氣/液兩相轉(zhuǎn)移時的阻力。

適用性強

射流曝氣器的充氧和混合可以單獨進行控制。操作人員可以根據(jù)溶解氧的需求調(diào)節(jié)空氣量的大小，而混合則是通過循環(huán)水來實現(xiàn)。結(jié)合手動控制和DO儀自動控制，可以在低負荷時關(guān)小空氣供應(yīng)從而在維持系統(tǒng)滿足負荷的前提下有效地降低能耗。當(dāng)停止供氣時仍能維持混合狀態(tài)對于厭氧/好氧交替循環(huán)的生化處理系統(tǒng)（如SBR、CASS）是非常適用的。

設(shè)備安裝

射流曝氣系統(tǒng)不需要布滿整個池底就能夠充分地混合，可以顯著節(jié)省安裝時間和安裝費用。

廢氣水霧

射流曝氣器的氧利用率高并且安裝于水底，所以它不會像表面曝氣設(shè)備（表曝機、轉(zhuǎn)刷）那樣產(chǎn)生水霧和泡沫。

曝氣機運行前檢查

在潛水曝氣機起動之前，應(yīng)由一名合格的電工對該系統(tǒng)進行檢查，確保采取下述各項所要求的電器保護措施。

1、潛水曝氣機在運行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對絕緣電阻，不得低于1兆歐。

2、電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓5℅的范圍內(nèi),電源電壓升高值不允許超過額定電壓的10℅,如果電源離潛水曝氣機使用的地方距離較遠時,電纜的截面積應(yīng)當(dāng)加粗,接頭應(yīng)盡可能減少些,否則會使用電壓下降得太多,且接頭處應(yīng)密封防水。

3、四芯電纜中,帶有接地符號的為地線,一般為黃綠線,為保證安全,必須將地線接牢并比其它線長出50ｍｍ

４、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向。

使用三相電源的潛水曝氣機，在潛水曝氣機初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)動方向不正確，會降低效率，并損壞水泵。

檢查方法為：潛水曝氣機在安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如果幾臺潛水曝氣機連到一個控制器上，各臺曝氣機必須單獨進行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動方向。

曝氣機定期的檢查和保養(yǎng)

每臺潛水射流曝氣機出廠前，都認真地進行了最終檢驗，以確保潛水曝氣機產(chǎn)品可靠使用。

為了保證暴氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。

１、清洗

為了防止?jié)撍貧鈾C在不同時期內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應(yīng)置于干燥處，并注意防凍。

２、注油與換油

潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應(yīng)每年進行更換。換油應(yīng)按下列方法進行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水，按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應(yīng)對機械密封件進行檢查。必要時應(yīng)更換(請與我公司維修部接洽)。注:油為變壓器油。

３、運行故障

潛水射流曝氣機萬一運行發(fā)生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。