旋轉(zhuǎn)單葉雙曲面電動(dòng)攪拌機(jī)潛水變頻

雙曲面葉輪結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)流部分和翼肋攪拌混合部分構(gòu)成。導(dǎo)流部分起到引導(dǎo)水流運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)柔性過(guò)渡形成立體循環(huán)流態(tài)的作用，是雙曲面葉輪必要組成部分，攪拌翼肋是水體運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源，同時(shí)配合池底反射作用產(chǎn)生紊流作用，強(qiáng)化攪拌混合效果。攪拌機(jī)應(yīng)專(zhuān)門(mén)為污水處理連續(xù)混合、反應(yīng)工藝而設(shè)計(jì)和制造，能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運(yùn)動(dòng)形態(tài)。

江蘇杜安環(huán)保應(yīng)根據(jù)提供的工藝條件、池形、尺寸及其經(jīng)驗(yàn)確定攪拌機(jī)額定軸功率、電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速。

攪拌機(jī)葉輪的型式應(yīng)滿足工藝要求，電機(jī)功率應(yīng)滿足攪拌機(jī)性能要求，葉輪直徑：φ=2000mm。如客戶需求，江蘇杜安技術(shù)對(duì)攪拌機(jī)的形式、槳葉直徑、功率等應(yīng)給予說(shuō)明。

攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性，可保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作，沒(méi)有異常振動(dòng)。

攪拌機(jī)減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。

攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。

攪拌機(jī)材質(zhì)應(yīng)滿足水質(zhì)要求。

電動(dòng)機(jī)材質(zhì)及性能應(yīng)符合GB755、ASTM 及IEC 頒發(fā)的相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

電動(dòng)機(jī)應(yīng)適合380VAC 3PH 50Hz 電源操作，防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)為F級(jí)，戶外立式安裝。

賣(mài)方提供的設(shè)備應(yīng)能保證在所在地區(qū)的氣象條件下每日24小時(shí)連續(xù)或間斷的方式長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并能在長(zhǎng)期停運(yùn)后，仍然能夠正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

雙曲面攪拌機(jī)本身應(yīng)具有調(diào)速功能（不設(shè)變頻器）。

設(shè)備性能要求

雙曲面攪拌器性能達(dá)到下列各項(xiàng)的性能保證值:

（1）轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備1 米處噪音值不超過(guò)85 dB(A)。

（2）機(jī)械性能保證： 在設(shè)定的正常操作條件下，每年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不低于8000小時(shí)，減速機(jī)效率不低于96%。主體設(shè)計(jì)使用壽命至少15 年；軸承設(shè)計(jì)使用壽命至少50000 小時(shí)；

（3）機(jī)械保證

a.軸的靜態(tài)擺動(dòng)量不應(yīng)超過(guò)0.25 mm/m。

b.攪拌器組裝完成作機(jī)械運(yùn)行試驗(yàn)時(shí)，擺動(dòng)量不超過(guò)12.5mm/m。

 工作特點(diǎn)：
    江蘇杜安環(huán)保SQJB系列曲面攪拌機(jī)作為一種高效攪拌混合設(shè)備，適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長(zhǎng)方形水池中分單元布置使用也比較常用。
    在我國(guó)現(xiàn)有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機(jī)主要可以克服傳統(tǒng)葉片(漿)式攪拌易出現(xiàn)死角，曝氣工藝水氣混合效果不佳的問(wèn)題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢(shì)。主要特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
    ⑴可以用在各種液體與固體、氣體混合的場(chǎng)合，可替代現(xiàn)有攪拌設(shè)備，實(shí)現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，使攪拌更均勻，提高攪拌效率。
    ⑵較大的比表面積葉輪，配備小功率，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%。
    ⑶整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，安裝維護(hù)便捷。
    ⑷該葉輪由增強(qiáng)纖維或鋼制材料制作而成，能適應(yīng)不同的工況要求，使用壽命長(zhǎng)。

旋轉(zhuǎn)單葉雙曲面電動(dòng)攪拌機(jī)潛水變頻主要材料：

攪拌機(jī)主軸高強(qiáng)度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

過(guò)渡析材質(zhì)：碳鋼防腐

現(xiàn)場(chǎng)電控柜：不銹鋼304

雙曲面攪拌機(jī)檢驗(yàn)和測(cè)試

設(shè)備出廠前進(jìn)行工廠檢驗(yàn)及測(cè)試,并提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書(shū)。

安裝后，按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其性能符合規(guī)定的指標(biāo)。

雙曲面攪拌機(jī)在無(wú)水條件下，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)卡位和抖動(dòng)現(xiàn)象。

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)工況條件下進(jìn)行24小時(shí)的帶負(fù)載運(yùn)行，運(yùn)行電流不超過(guò)電機(jī)額定電流。測(cè)定雙曲面攪拌機(jī)攪拌均勻度符合設(shè)計(jì)要求。

雙曲面攪拌機(jī)附件及資料

雙曲面攪拌器技術(shù)說(shuō)明；模擬圖；基礎(chǔ)螺栓布置詳圖；電氣原理圖、配套電機(jī)接線圖、控制箱的接線圖及控制原理圖；針對(duì)本工程池型布置的攪拌機(jī)池底流態(tài)圖；防護(hù)涂層說(shuō)明；產(chǎn)品手冊(cè)等相關(guān)資料。

杜安環(huán)保雙曲面攪拌機(jī)配套電氣控制柜要求：

就地電控箱為雙曲面攪拌機(jī)成套供貨，電控箱至雙曲面攪拌機(jī)的電力、控制電纜及電纜固定件為水下密封防腐型和304不銹鋼材質(zhì)，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見(jiàn)電氣和控制條款。

配套就地控制箱要求：

每臺(tái)雙曲面攪拌機(jī)需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號(hào)接口：

輸入信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）：開(kāi)/停控制信號(hào)

輸出信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）：手/自動(dòng)信號(hào)；

運(yùn)行信號(hào)；

綜合故障信號(hào)。

無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯：所有信號(hào)為正邏輯信號(hào)；

信號(hào)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

雙曲面攪拌機(jī)安裝：

1、橋架應(yīng)校正水平，半橋架立柱應(yīng)校正垂直。地腳螺栓及連接部位應(yīng)堅(jiān)固可靠。

2、將減震座平放在橋架規(guī)定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機(jī)安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內(nèi)，攪拌軸與減速機(jī)輸出軸連接并緊固。

6、攪拌機(jī)安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000，且不超過(guò)5mm。

7、安裝完畢后，拆下電機(jī)尾罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)葉片，檢查攪拌機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、正常。攪拌軸擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3/1000。

8、接通電源后，點(diǎn)動(dòng)觀察攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從上往下看正確轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)槟鏁r(shí)針旋轉(zhuǎn)。若反之，則任意調(diào)換2根電源接線位置。

9、電氣設(shè)備安裝必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)程及安全規(guī)程操作。

雙曲面攪拌機(jī)運(yùn)行：

雙曲面攪拌機(jī)安裝完畢后，須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須向池內(nèi)注入大約為池容積70%的水，切勿在設(shè)備無(wú)水的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免攪拌軸受力不均而彎曲。

在試運(yùn)轉(zhuǎn)后注意檢查：

1、減速電機(jī)有無(wú)異常的響聲及溫升情況。

2、電機(jī)電流是否在額定值范圍內(nèi)（起動(dòng)時(shí)短時(shí)間內(nèi)超電流為正常）。

3、攪拌軸的是否存在擺動(dòng)情況。