大推力潛水推流器起吊系統(tǒng)工藝條件

安裝位置：水下

工作介質(zhì)：生物池內(nèi)污水

介質(zhì)溫度：10～35℃

介質(zhì) pH 值：6～9

環(huán)境溫度：－10～45℃

工作水深：≤10米

工作時(shí)間：24 小時(shí)/天連續(xù)或間歇運(yùn)行

質(zhì)保一年

提供線上或現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試

潛水推流器主要部件

（1）裝配完整的潛水推流器

（2）配套的潛水電機(jī)；

（3）全套安裝系統(tǒng)（導(dǎo)軌、支架、電纜拉緊件等）；

（4）一套提升裝置（可移動(dòng)提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等）；

（5）每臺(tái)推流器的潛水電纜；

（6）推流器保護(hù)元件包括泄漏保護(hù)，溫度保護(hù)，以及保護(hù)控制器等；

（7）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（8）保修期內(nèi)兩年備品備件及備用工具。

部件材料

旋槳：強(qiáng)化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機(jī)殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導(dǎo)軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學(xué)地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

大推力潛水推流器起吊系統(tǒng)性能與結(jié)構(gòu)：

1、潛水推流器結(jié)構(gòu)

（1）潛水推流器的構(gòu)造

杜安環(huán)保QJB潛水推流器應(yīng)具有齒輪箱，潛水封閉式連接設(shè)計(jì)。推流器的所有部件，包括電機(jī)和齒輪箱，都能夠在水下連續(xù)運(yùn)行。與液體接觸的推流器主要構(gòu)件應(yīng)是不銹鋼 AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為 AISI 304 不銹鋼或更好的材質(zhì)。油室蓋應(yīng)是耐腐蝕合成材料。在需要防水密封的臨界接觸面上，應(yīng)采用腈或氟化橡膠 O 形環(huán)，從而使兩個(gè)面上的橡膠 O 型環(huán)及 O 型環(huán)接觸的四個(gè)側(cè)面無需特別的扭距限制就能獲得壓緊。不能使用需要一定扭矩才能達(dá)到壓緊效果的形式，需要一定的矩形截面墊片及密封復(fù)合物將同樣不予考慮。潛水推流器能處理原水和污水。推流器可上下升降，方便的移動(dòng)，檢查或維修無需人員進(jìn)入濕井?；袟U支架作為推流器整體部件之一。推流器全部的重量受力在一個(gè)支架上，并且這個(gè)支架須可承受推流器形成的推力。機(jī)械密封面材料均采用耐腐蝕碳化鎢或以上材質(zhì)。機(jī)械密封的使用壽命應(yīng)不低于 25000 小時(shí)。

推流器及其附件和電纜，應(yīng)能夠連續(xù)浸沒在較大深度為 20 米的水下而不會(huì)損失其水密性（符合 IP68 防護(hù)等級(jí)）。

（2）螺旋槳

螺旋槳應(yīng)包括兩個(gè)玻璃纖維強(qiáng)化聚氨脂葉片，每個(gè)葉片帶有不銹鋼軸安裝在一個(gè)鑄鐵輪榖中。葉片應(yīng)具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負(fù)載。金屬葉片由于其沒有彈性而不被接受。每個(gè)葉片應(yīng)被安裝在輪轂側(cè)面的一個(gè)插座中，并將通過一個(gè)有鍵葉輪軸固定在其位置上，以抵抗扭力。螺旋槳軸應(yīng)被軸向固定在輪轂上，并應(yīng)使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

葉片形狀應(yīng)為一個(gè)無堵塞、后掠式設(shè)計(jì)，它起始于輪觳，所以軸的任何部分都不會(huì)暴露在外。螺旋槳應(yīng)能夠處理顆粒、纖維材料、重污水以及其它在常規(guī)污水處理中出現(xiàn)的物質(zhì)。

螺旋槳應(yīng)經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)合格。

（3）齒輪箱

齒輪箱應(yīng)為一個(gè)配有高精度、低負(fù)載齒輪的兩級(jí)、圓柱形的斜齒輪箱。電機(jī)軸應(yīng)備有一個(gè)一體化的傳動(dòng)齒輪。含有一級(jí)傳動(dòng)齒輪的齒輪箱的中間軸應(yīng)與電機(jī)軸的傳動(dòng)齒輪緊密配合。中間軸應(yīng)在兩個(gè)滾柱軸承中轉(zhuǎn)動(dòng)并含有一個(gè)二級(jí)傳動(dòng)齒輪。葉輪軸應(yīng)包含二級(jí)傳動(dòng)齒輪并在一個(gè)單列和一個(gè)雙列角觸滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)。

（4）軸

電機(jī)軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接，軸由不銹鋼 431 制造，螺旋槳軸和電機(jī)軸能承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機(jī)械密封和徑向向密封保護(hù)，與液體隔離。

（5）軸承

推流器電機(jī)軸應(yīng)在兩個(gè)長期潤滑的軸承上旋轉(zhuǎn)。內(nèi)軸承為單列深槽滾珠軸承，主軸承為一雙列滾柱軸承。所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命較小為 100,000 小時(shí)。

（6）電機(jī)

※推流器電機(jī)應(yīng)為一個(gè)鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，裝在充氣的防水的殼內(nèi)，定子繞組和定子線應(yīng)絕緣以抗潮，絕緣等級(jí)為 H 級(jí)（180℃時(shí)），并提供生產(chǎn)廠家蓋章確認(rèn)屬實(shí)的彩色印刷產(chǎn)品樣本佐證或者其他證明材料。

定子應(yīng)通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達(dá)到 95%。定子應(yīng)熱縮式嵌入鑄鐵定子室中。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可連續(xù)處理40C 的推流介質(zhì)，并能夠在間隔均勻的情況下每小時(shí)能至少起動(dòng) 30 次。熱敏開關(guān)設(shè)定在 125C 時(shí)打開，并嵌在定子線圈中對(duì)每相繞組的溫度進(jìn)行監(jiān)控。這些熱敏開關(guān)應(yīng)與外部的電機(jī)過載保護(hù)配合使用并作為后者的補(bǔ)充，并應(yīng)與電控柜相連。

電機(jī)和推流器應(yīng)是同一家生產(chǎn)商提供。電機(jī)的允許電壓波動(dòng)為+/-10%，電機(jī)設(shè)計(jì)成在較高40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能圖表。包括啟動(dòng)和零負(fù)載特性的數(shù)據(jù)。電機(jī)和電纜應(yīng)能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護(hù)等級(jí)要求。電機(jī)額定功率應(yīng)足夠保證推流器在整個(gè)性能曲線上不會(huì)發(fā)生過載。

監(jiān)控電纜應(yīng)包含兩根 1.5mm 2 導(dǎo)線，用于連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器。

（7）機(jī)械密封

每臺(tái)推流器應(yīng)有一個(gè)用于軸密封系統(tǒng)的油室，以及一個(gè)用于齒輪箱的獨(dú)立的二油室。排油和檢查塞應(yīng)便于從外部進(jìn)入。每臺(tái)推流器應(yīng)配有一個(gè)三密封以便將推流器的各部分分開。葉輪軸上的外密封應(yīng)為一個(gè)含有一個(gè)靜止和一個(gè)正向傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)的耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢環(huán)的機(jī)械密封。密封應(yīng)在一個(gè)通過水力作用對(duì)重疊密封面以恒定速度進(jìn)行潤滑的油室中運(yùn)行。只有外密封的密封面才可以暴露在推流液體中。機(jī)械密封采用耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢材質(zhì)，具有主動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。葉輪軸上的內(nèi)密封為一個(gè)腈橡膠唇密封，將葉輪軸油室與齒輪箱油室隔絕開來。三個(gè)密封應(yīng)為一個(gè)安裝在電機(jī)軸上的腈橡膠唇密封，隔離齒輪箱油室與定子室。密封應(yīng)既不需要維護(hù)也不需要調(diào)整或依賴于旋轉(zhuǎn)方向。

介質(zhì)酸堿度范圍應(yīng)在 4～10 之間。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命大于25000 小時(shí)。

（8）電纜和電纜密封

電纜接線室是一個(gè)帶固定板的完整部件。電纜入口處應(yīng)有兩套彈性襯套，保證防水和潛水密封。單一的密封系統(tǒng)將不被采用。電纜入口應(yīng)包含兩個(gè)圓柱型彈性襯套。每個(gè)襯套帶墊圈和一個(gè)套圈，它們應(yīng)有精密的公差設(shè)計(jì)以適應(yīng)電纜的外徑和入口的內(nèi)徑。襯套可被一個(gè)密封管擠壓，密封管是用兩個(gè)不銹鋼螺絲擰進(jìn)電纜接線室。不應(yīng)利用扭矩作旋轉(zhuǎn)進(jìn)行密封，而是靠密封管和套圈之間的相互作用，沿電纜軸向移動(dòng)襯套，設(shè)計(jì)合理，可快速拆卸維護(hù)。

接線室和電機(jī)室應(yīng)被一接線板隔離，保護(hù)電機(jī)，避免外部物質(zhì)通過推流器頂端進(jìn)入。該連線板將被螺紋壓緊型固定，電纜可安全地連接在接線板上。接線板將由兩個(gè) O-型圈與定子室隔離密封，不能使用環(huán)氧、硅樹脂或其它二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電機(jī)應(yīng)配用潛水電纜，為包括控制和動(dòng)力芯線的同一根電纜。動(dòng)力芯線和控制芯線尺寸和數(shù)量必須足夠的滿足正常運(yùn)行、控制、監(jiān)控。尺寸應(yīng)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)，并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接（長度不小于 10m）。電纜出口為軸向，與電機(jī)殼外表面同向貼緊布置，同時(shí)用電纜夾和拉緊鋼纜將電纜固定，避免受水流沖擊晃動(dòng)，且不會(huì)在起吊時(shí)鉤住。

（9）電機(jī)保護(hù)

所有定子都應(yīng)安裝三個(gè)串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測(cè)每組定子線圈的溫度，當(dāng)溫度高時(shí)，傳感器就斷開，同時(shí)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

杜安環(huán)保QJB潛水推流器的控制：

潛水推進(jìn)器的操作方式為就地手動(dòng)控制和 PLC 自動(dòng)控制二種方式。

1、手動(dòng)控制

潛水推進(jìn)器應(yīng)配備手動(dòng)控制，在自動(dòng)控制無法實(shí)現(xiàn)的情況下仍然可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。即：當(dāng)控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可在現(xiàn)場(chǎng)通過控制開關(guān)手動(dòng)執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設(shè)備的運(yùn)行。

2.自動(dòng)控制

在 PLC 自動(dòng)操作方式下，潛水推進(jìn)器由時(shí)間自動(dòng)控制。潛水?dāng)嚢杵鬟B續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行。

當(dāng)選擇開關(guān)設(shè)置在全自動(dòng)控制位置時(shí)，機(jī)器可按以下幾種方式運(yùn)行。

通過控制面板的起動(dòng)按鈕。

通過控制面板的時(shí)間控制。

杜安環(huán)保潛水?dāng)嚢杵鞯默F(xiàn)場(chǎng)控制箱

設(shè)備配套的現(xiàn)場(chǎng)控制箱滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)，同時(shí)符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)或不低于 IEC 標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)；滿足當(dāng)?shù)貧夂驐l件。

每套潛水推進(jìn)器配備就地控制箱。現(xiàn)場(chǎng)控制箱要求如下：

（1）除內(nèi)裝按鈕、信號(hào)燈外，另加端子 35 個(gè)。

（2）內(nèi)裝電機(jī)保護(hù)用轉(zhuǎn)換器與設(shè)備配套訂貨。

（3）開停按鈕應(yīng)有兩對(duì)接點(diǎn)，停機(jī)按鈕（帶蘑菇頭）應(yīng)能在按下位置保持。

（4）為了保證現(xiàn)場(chǎng)控制箱與整個(gè)廠區(qū)控制系統(tǒng)很好的銜接，控制箱內(nèi)端子采用魏得米勒產(chǎn)品。。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護(hù)等級(jí)：IP65。

（7）預(yù)留 PLC 接口，每臺(tái)設(shè)備要求現(xiàn)場(chǎng)控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場(chǎng)控制箱，室外采用 304 不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體形式和噴涂顏色標(biāo)配

（9）控制箱內(nèi)元器件采用 ABB、施耐德、西門子或同等品牌。